密閉噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有適用性，適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等。因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
 

　　密閉噴霧干燥機的操作步驟：
 

　　1、首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥塔的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度；
 

　　2、預熱時，噴霧干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；
 

　　3、當噴霧干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現(xiàn)象，直到調節(jié)到適當量。料液的濃度應根據(jù)物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；
 

 

　　4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數(shù)是很重要的，這取決于進料量的大小，進料量調節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動；
 

　　5、產品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產品的溫度太高，則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產品的濕度將相應提高；
 

　　6、干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經(jīng)充滿前就應調換，在調換授粉器時，須先將上面的蝶閥關閉方可進行；
 

　　7、若干燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
 

　　8、此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產生軟化，需增加冷卻風量。